РЕШЕНИЯ

Эта инспекция обеспечивает контроль жидкости в прозрачных бутылках и производит контроль быстро и эфективно благодаря отлично настроенному машинному зрению.Правиьно установленная и настроенная система гарантирует точнейший контроль уровня налива согласно заданным параметрам, когда недолив и перелив влияет на прибыль и расходы.Также контроль уровня налива необходим там где это может ударить по репутации производителя.

Эта инспекция проверяет качество продукции на примере проверки наличия крышки на бутылке (баночке), а также проверяет правильность ее накрутки (закрытия). Данная инспекция работает со 100% результатом.

Эта инспекция проверяет наличие кольца безопасности и плотность закрытия крышки.Это необходимо для того, чтобы проверить продукт перед отправкой с завода.В конечном счете этот метод контроля исключает загрязнение продукта и проверяет целостность упаковки продукта.

Проверка важной информации нанесенной на этикетку продукции, а именно(вес продукта, состав, предупреждения, срок годности и др.) Эта инспекция может быть достигнута благодаря технологии оптического распознавания символов (OCR), считывания штрих-кода или считывания 2D кода, которые доступны благодаря смарт-камерам и системам технического зрения.Эта инспекция особенно важна при отслеживании продуктов, которые содержат нанесенную на этикетку информацию о ингридиентах входящих в состав продукта.

Эта инспекция проверяет коробы с продукцией перед упаковкой на комплектность.Также такая система позволяет не только контролировать наличие/отсутствие продукции, но и подсчитывать количество продукции в коробе или упаковке, наличие дефектной продукции и тип продукции, перед отправкой на склад готовой продукции.

РЕШЕНИЯ ДЛЯ УПАКОВОЧНЫХ ЛИНИЙ

Эта высокоскоростная инспекция проверяет соответствие продукции после процессов выпекания или жарки, следит за пищевыми свойствами и цветом проукции, благодаря чему снижает жалобы потребителей.

Выявление плодовых скоплений — оно идентифицируется, когда происходит соединение продуктов в большие скопления. Эти большие скопления не могут быть полностью обработаны и в конечном итоге вызывают много финансовых затрат и образуют большое количество отходов в процессе обработки.

Инспекция обьемов заполнения и смешивания — гарантирует, что продукт запакован надлежащим образом и проверяет наличие каких-либо вторичных компонентов до герметизации упаковки. При правильно настроенной системе можно измерить высоту заполнения продукта в упаковке. Данная инспекция помогает заказчику всегда получать верное количество продукта.

Выявление вскрытия упаковки — проверяет целостность упаковки, это обеспечивает свежесть готовой продукции, а универсальная форма предполагает дальнейшую вторичную упаковку продукта, что создает визуальный эффект для заказчика.

Проверка присутствия даты — это 100% проверка даты изготовления, кода сорта продукта и множества других кодов благодаря машинному зрению при чрезвычайно высоких темпах скорости. Все это позволяет отслеживать и регулировать качество пищевых продуктов.

Контроль этикеток - проверка различных обозначений на этикетке (например вес продукта, стоимость, ингредиенты и текущие продвижения) может быть выполнено через использование оптического распознавания(OCR) символов, а также считывания штрих. кодов, чтобы определить содержание продукта. Эта функция особенно важна при выявлении продуктов, содержащих аллергены  или вещества, оказывающие влияние на здоровье человека.

РЕШЕНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОНИКИ

Контроль сырья — проверка первичной переработки сырья перед вторичной. Это исключает добавочную стоимость к низкокачественному материалу. В производстве соединителя, ширина полосы и расположение отверстия имеют решающее значение для процесса. Кроме того, проверка таких дефектов как пористость, плохая окраска и царапины играет решающую роль для конечного продукта.

Инспекция золотого покрытия — обеспечивает гарантию того, что такой дорогостоящий материал как золото точно размещается на латунной полосе. 100% контроль качества покрытия позволяет  оператору контролировать процесс и быстро исправить недочеты практически без простоев, после обработки остается низкий процент отходов.

Материально-сбалансированная инспекция - это 100% проверка штамповки на допустимые размеры, которая не может быть осуществлена после окончания сборки или вторичной обработки. Другие виды инспекций включают в себя обнаружение шума и проверку вторичного гальванического покрытия.

Включающая молдинговая инпекция - проверяет правильно ли сформирован цельный пластиковый корпус, а также, это конечная проверка предельных размеров разъема. Эта инспекция определяет области дефицита материала, а также его избытка, что может привести к неисправности или к образованию чрезмерного разъема на соединителе.