АСУ ТП стекловаренной печи

 

Подсистемы:

• Система перевода направления пламени.
• Регулирование давления в стекловаренной печи.
• Регулирование расхода газа.
• Регулирование соотношения «топливо-воздух».
• Регулирование уровня стекломассы.
• Регулирование давления газа на горелках.
• Контроль температурного режима стекловаренной печи.
• Контроль технологических параметров.
• Контроль работы технологического оборудования.
• Контроль обрыва кабельных линий.

Применение программируемого контроллера позволяет создавать алгоритмы управления любой сложности и открывает широкие возможности для наращивания системы управления и модернизации, что недоступно при применении локальных аппаратных регуляторов.

    Для сбора аналоговых сигналов и сигналов с термопар используется промышленная сеть. Это позволяет сократить затраты времени на монтаж кабельных трасс и затраты на кабельную продукцию. Это связано с тем, что удаленные модули устанавливаются непосредственно вблизи группы датчиков, а подключение к центральному щиту управления осуществляется кабелем со стандартным интерфейсом  и кабелем питания. Параметры по промышленной сети передаются в цифровом виде, это исключает наведение помех на сигналы.

Компьютерная система обеспечивает визуализацию, архивирование и документирование параметров технологического процесса. Все архивируемые параметры хранятся с момента запуска САУ и не удаляются из системы, что позволяет вести анализ работы производственных агрегатов и накапливать статистические данные.

TFT-терминал оператора оснащен понятным и удобным в использовании интерфейсом. TFT-терминал оператора предназначен для настройки параметров системы управления и отображения технологических параметров.

     Опыт эксплуатации наших систем показывает, что на освоение интерфейса TFT-терминала оператора и компьютерной системы требуется значительно меньше времени и специальных знаний, чем при использовании локальных регуляторов для построения САУ.
Отличительные особенности системы, обеспечивающие экономическую и технологическую эффективность с учетом специфики применения:

• высокая надежность;
• недопустимость выхода контролируемых параметров за границы, создающие аварийные ситуации;
• возможность расширения системы при дальнейшей модернизации технологической схемы и расширении задач автоматизации;
• гибкость алгоритмов управления;
• доступность персоналу, не имеющему специальной подготовки;
• возможность быстрого обнаружения неисправностей и проведение оперативного ремонта при отказах.

САУ стекловаренной печи включает следующие системы и контуры регулирования:

• система перевода направления пламени;
• регулирование давления в пламенном пространстве стекловаренной печи;
• регулирование расхода газа с коррекцией по температуре в стекловаренной печи;
• регулирование соотношения «газ-воздух»;
• регулирование уровня стекломассы;
• регулирование давления газа на горелках;
• контроль температурного режима стекловаренной печи;
• контроль технологических параметров;
• контроль работы технологического оборудования;
• контроль обрыва кабельных линий;
• аварийная и предупредительная сигнализация;
• документирование технологических параметров.   

Система управления контролирует следующие технологические параметры:

• уровень стекломассы;
• давление в стекловаренной печи;
• разрежение у дымовой трубы;
• расход газа на стекловаренную печь;
• расход воздуха на горение;
• атмосферное давление местности;
• положение исполнительных механизмов регулирующих органов;
• работа и состояние загрузчиков шихты;
• недопустимое повышение давления газа на стекловаренную печь;
• недопустимое падение давления воздуха на горение;
• температура газа и воздуха;
• избыточное давление газа и воздуха;
• избыточное давление газа на горелках;
• давление компрессорного воздуха, поступающего на охлаждение горелок;
• другие параметры по согласованию с Заказчиком.